产品描述
警用防割手套耐切割性能（GA 614-2006）
1.范围：
本标准规定了警用防割手套的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于警用防割手套的生产、检验、验收与订购。
2.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
警用防割手套
能有效抵御各种刀具割、划的手套或手套类型。
2.2
防割层
当各种刀具对人体进行攻击时，能有效减轻手腕、手掌、手指、手背被割、划伤的各种类型结构的总成。
3.要求
3.1 一般要求
3.1.1 警用防割手套的手腕、手掌、手背、手指均处于防割层的覆盖范围内，材料应具备-致性，并无毒。
3.1.2 穿戴适应性：警用防割手套应易于戴、脱、透气、触感好、手感好、不影响关节弯曲。
3.1.3 产品标识：每副警用防割手套应有清晰的制造厂名和商标、规格、生产编号或生产日期。
3.2 外观要求
警用防割手套表面应平整，无线头、破损、缺口、开线、漏针和污渍等缺陷。
3.3 规格
警用防割手套的大小由两个尺寸构成，总长L和掌宽W（虎口向手指方向20mm 处的宽度）型号分为四种，即S、M、L和XL，尺寸应符合规定。
3.4 防割性能
用专用的手套切割试验机，设定刀口压力为20N、刀片转速为20r/min，在被检测的警用防割手套掌部或背部垂直手指方向进行5次切割，每次割穿发生时，切割周数不少于7周。且耐切割系数1不小于2.5。
3.5 气候环境适应性
警用防割手套在环境温度-20℃~+55℃条件下，性能应能达到3.4的要求。
4 试验方法
4.1 穿戴适应性检验
试戴警用防割手套，观察其穿戴适应性，其结果应符合3.1.2的要求。
4.2 产品标识检验
目测检查警用防割手套，其结果应符合3.1.3的要求。
4.3 外观检验
目测警用防割手套的外观，其结果应符合3.2的要求。
4.4 规格检验
在自然状态下，用精度为1mm 直尺测量警用防割手套的尺寸。
4.5 防割性能检验
警用防割手套的常温条件下，试验设备、试验方法、试验步骤，结果应符合3.4的要求。
4.6 环境适应性试验
4.6.1 低温贮存试验
将警用防割手套放入温度为-20℃±2℃恒温箱内保持2h，常温下恢复2h，然后用专用手套切割试验机按4.5进行试验，其结果应符合3.4的要求。
4.6.2 高温试验
将警用防割手套放入温度为+55℃±2℃恒温箱内保持2h，然后在10min 内用专用手套切割试验机按4.5进行试验，完成测试其结果应符合3.4的要求。
5 检验规则
5.1 检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验。
5.2 型式检验
5.2.1 有下列情况之一者，应进行型式检验：
a)新产品设计定型或生产定型；
b)老产品转厂生产；
c)材料、结构、生产工艺有重大改变；
d)停产1年以上重新恢复生产；
e)上级质量监督管理部门提出型式检验要求。
5.2.2 型式检验的试验项目、要求、试验方法
5.3 出厂检验
5.3.1 产品经质量检验部门检验合格后方可出厂。
5.3.2 出厂检验的项目、要求、试验方法
5.4 组批和抽样
5.4.1 组批规则
以同一批原来、同一类结构和同一种生产工艺制造的警用防割手套为一检验批次。
5.4.2 抽样规则
a) 型式检验的送检样品不应少于3副；
b) 出厂检验时，产品标识、外观应全检，同一检验批次的警用防割手套应进行穿戴适应性、规格和防割性能的抽检；
批量1000副以内时，抽检数为3副；
批量在1000~ 9999 副时，抽检数为6副；
批量10000 副以上时，抽检数为9副。
5.5 判定规则
a) 全部样品的各项性能合格，则判定该批产品合格；
b) 防割性能不合格，则判定该批产品不合格，其他单项性能指标不合格，则允许加倍抽样复验，如加倍抽样复验合格，则判定该批产品合格，否则为不合格。
6 标志、包装、运输及贮存
6.1 标志
6.1.1 产品标志
每副警用防割手套的标志应符合3.1.3 的要求。
6.1.2 包装标志
外包装箱上应有产品名称、型号、颜色、生产厂名、数量及“防潮”标志。
6.2 包装
每副警用防割手套均用专用包装袋并附有合格证。
6.3 运输
在运输时应严密遮盖，避免淋雨受潮，避免与腐蚀性物品混装运送。
6.4 贮存
警用防割手套耐切割性能（GA 614-2006）
警用防割手套应存放在通风干燥、避光的仓库内，距地面250mm以上，不得与腐蚀性物品一起贮存。
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